تعیین نوع اسکلت ساختمان در کیفیت و مقاومت آن تاثیر بسزایی داشته و قبل از شروع طراحی یک بنا باید با توجه به شرایط و کاربری آن، نوع اسکلت نیز مشخص شود. یکی از اسکلتهای مقاوم و کاربردی که در اغلب سازهها از آن استفاده میکنند، اسکلت فلزی میباشد. اسکلت فلزی برای ساخت ساختمانهای مسکونی و ساختمانهای بزرگ همانند سوله، انبار و مجتمعهای چندین طبقه کاربرد بسیاری دارد. اسکلت فلزی ساختمان در حالت کلی در دو نوع زیر قابل اجرا میباشد:
هر دو اسکلت مزایا و معایب مخصوص به خود را داشته و تنها در صورت رعایت نکات مهم در طراحی و اجرای آن، میتوانند موجب ساخت بنایی با کیفیت و با طول عمر زیاد شوند. در این مقاله قصد داریم به معرفی نکات مهم دربارهی اجرا و نصب اسکلت فلزی مطابق با نشریه 55 سازمان برنامه و بودجه کشور بپردازیم پس تا انتهای مقاله با ساخت بازار همراه باشید. همچنین برای استعلام قیمت مصالح ساختمانی که در اجرا و نصب اسکلت فلزی کاربرد دارند، میتوانید به بخش مصالح پایه این سایت مراجعه کنید.
پس از انتخاب مواد و متریالهای مناسب برای ساخت اسکلت فلزی، نحوه نصب آن با توجه به قوانین و مقررات سازمان برنامه و بودجه کشوری از اهمیت بسیاری برخوردار است. قواعد نصب اسکلت فلزی باید شامل تمامی موارد از هنگام تراز و نصب متریالها تا کنترل کیفیت آن باشد. به همین دلیل نیز در ادامه به بررسی تمامی نکات و مقررات مربوط به نصب اسکلت فلزی میپردازیم.
کف ستونهای اسکلت فلزی باید در راستای پیشبینی شده و ارقام صحیح و به صورت کاملاً تراز نصب شوند. به طوری که سطح زیرین آنها با بتن تماس کامل و سرتاسری داشته باشد.
قابهای اسکلت فلزی باید به صورت شاقولی و در محدوده رواداریهای تعیین شده، نصب و برپا شوند و قطعات باید قبل از نصب نهایی تنظیم گردند. بنابراین باید قطعات به وسیله پیچ گیره و یا جوش موقت به هم متصل شوند. نظارت بر تمامی عملیات مونتاژ اندازه گیری دقیق و یافتن اشتباهات جزئی بر عهده مهندس ناظر میباشد.
برای نگه داشتن قطعات در وضعیت مطلوب باید از مهار موقت مطابق مقررات مربوط استفاده شود. این مهارها باید تمام بارهای موثر ضمن اجرا شامل وزن وسایل کار و نیرو های ناشی از آنها را جوابگو باشند. مهارهای موقت باید تا زمانی که از نظر ایمنی لازم است، در جای خود باقی بمانند.
و در صورتی که ضمن اجرای کار، مصالح بر روی ساختمان دسته میشود و یا قطعات و ابزار کار نصب روی آن قرار میگیرد، باید پیش بینیهای لازم برای مقابله با تنشهای اضافی حاصل، به عمل آمده باشد.
قبل از آنکه نصب پیچ یا اجرای جوش به شکل قطعی و دائمی صورت گیرد، قطعاتی که با این عمل ثابت میشوند، باید به دقت تنظیم شده باشند.
صرف نظر از نوع وصله به کار رفته( یعنی جوش لب به لب مستقیم با نفوذ کامل یا جزئی و یا اتصال پیچی) نامیزانی و عدم تماس کامل به مقدار کمتر از 5/1 میلیمتر قابل قبول خواهد بود. اگر این بادخور از 5/1 میلیمتر تجاوز کند ولی از ۶ میلیمتر کمتر باشد، و بررسی مهندسی نشان دهد که سطح تماس کافی وجود ندارد، باید فاصله باد خود را با مصالح پرکننده مناسب پر کرد. این مساله صرف نظر از نوع فولاد اعضای متصل شونده، میتواند فولاد نرمه باشد.
قبل از جوشکاری باید رنگ کارخانهای از روی سطوحی که قرار است جوشکاری روی آن انجام گیرد، توسط برس سیمی کاملا بر طرف و پاک شود.
ترتیب پاک کردن سطوح و رنگ کردن در کارگاه، باید از قبل تعیین شده و این شرایط در مدارک قراردادی قید شده باشد.
همزمان با کار استقرار و نصب اسکلت فلزی باید اتصالات پیچی و جوشی به طور مطمئن و کامل تکمیل شود تا جوابگوی بارهای مرده نیروی باد و تنشهای حین اجرا باشد.
چنانچه برای اتصال از پیچ و مهره استفاده می شود، بین مهره و صفحه اتصال باید واشر فولادی به کار رود ( به استثنای پیچ های پرمقاومت ) طول پیچ و تعداد دندانههای آن باید طوری باشد که بتوان مهره را به وسیله آچار کاملا به صفحه محکم نمود. در خاتمه کار باید انتهای پیچ به اندازه حداقل چهار دنده از مهره بیرون باشد. در محل تکیه گاههای ساده که قطعات باید نسبت به تکیه گاه حرکت داشته باشند، مهره را نباید کاملاً به صفحه سفت کرد. به منظور جلوگیری از شل شدن و افتادن، باید از پیچ و مهرههای اشپیلدار یا از دو مهره که روی هم سفت میشوند، استفاده کرد. به طور کلی نوع، جنس و نحوه استفاده از پیچها باید با یکی از استانداردهای معتبر تطبیق نماید.
جوشکاری باید توسط جوشکاران ماهر طبق نقشه و کاملاً مطابق با ابعاد مشخص شده انجام گردد. قبل از جوشکاری باید سطوح مورد نظر از مواد زائد، گردوخاک، زنگ زدگی، رنگ و ... کاملا پاک شود. به طور کلی جوشکاری در دماهای زیر صفر درجه سلسیوس به ویژه در جریان باد ممنوع است. در صورتی که جریان هوا یکنواخت و ثابت باشد و بتوان سطوح مجاور محل جوشکاری را به شعاع حداقل 10 سانتی متر با وسایل مناسب به نحوی گرم کرد که گرمای آن با دست کاملا محسوس باشد، و این دما در تمام مدت انجام جوش حفظ شود، میتوان در هوای تا 5- درجه سلسیوس جوشکاری کرد.
چنانچه در نقشههای اجرایی مشخص نشده باشد شدت جریان و نوع الکترودها باید طوری انتخاب شود تا جوش کامل و دارای نفوذ کافی بوده و قطعات مورد اتصال به قدر کافی ذوب شوند. سطح جوش باید عاری از شیار، قسمتهای برآمده، سوختگی و گود افتادگی باشد. چنانچه جوشکاری در بیش از یک گذر انجام میشود، قبل از برداشتن پوسته هر گذر و پاک کردن آن با برس سیمی نباید گذر بعدی جوش شروع شود.
بین قطعاتی که مستقیماً به طریق جوش گوشه به هم جوش می شوند، نباید درزی بیش از ۲ میلی متر موجود باشد. جوشکاری باید به نحوی انجام گیرد که قطعات مربوطه از شکل اصلی خارج نشده و درزها دچار تابیدگی و اعوجاج نشوند.
کارخانه سازنده کار فلزی باید روشها و امکانات بازرسی و کنترل کار ساخته شده را تا جایی که به طور مطمئن نشان دهد کار مطابق با مشخصات و مقررات مربوطه انجام گرفته است، فراهم کند.
به علاوه باید مصالح مصرف شده و مهارتهای اجرایی به طور مداوم توسط بازرسان واجد شرایط، تحت بازرسی و کنترل قرار گیرند. شرایط مربوط به نوع عملیات باید در مدارک قراردادی قید شده باشد.
کارخانه سازنده باید روش تعیین نوع و مشخصات مصالح مصرفی را قبل از نصب و تنظیم قطعات به صورت مکتوب ارائه کند. روش احراز هویت مصالح باید همراه با عرضه شماره و عنوان مصالح، مشخصات فنی مربوط طبق مدارک رسمی و همچنین گزارش آزمایشهای مصالح معتبر باشد. به طوری که ثابت کند مصالح مناسب پیش بینی شده مورد استفاده قرار گرفتهاند.
تمامی تجهیزاتی که برای اسکلت فلزی لازم و ضروری است را میتوانید در سایت ساخت بازار پیدا کنید و از هر کدام استعلام قیمت بگیرید. ساخت بازار یک سامانه استعلام قیمت مصالح ساختمانی است که این امکان را برای افراد فراهم ساخته است تا بتوانند با مقایسه قیمت بین مصالح ساختمانی بهترین و ارزان ترین محصول را انتخاب کنند.