ساخت بازار
ساخت بازار
تاسیسات مکانیکی
تجهیزات موتور خانه
دیگ آبگرم
دیگ آب گرم افقی سوپر دو پاس دابو صنعت

دیگ آب گرم افقی سوپر دو پاس دابو صنعت

دابو صنعت

این دیگ‌ها در ظرفیت‌های 70000 تا 15000000 کیلوکالری در ساعت (kcal/hr) و با فشارهای کاری 25-3 بار (bar) ساخته می‌شوند. طراحی دیگ‌ها از نوع فایرتیوب، فولادی، افقی، دوپاس شعله برگشتی می‌باشد که در ظرفیت‌های بالای 2000000 کیلوکالری در ساعت (kcal/hr) استفاده از سیستم‌های کاهنده مصرف انرژی جهت بهینه‌سازی مصرف سوخت الزامی می‌باشد.
فروشگاه هستید؟ پیشنهاد قیمت بدهید و بیشتر بفروشید
برای پروژه ساختمانی بهترین قیمت را از ما دریافت کنید

تامین کنندگان

تامین کنندگانتاریخ انقضاقیمت (تومان)حداقل سفارش (MOQ)شهرشماره تماس
قیمتی ثبت نشده است

محصولات مشابه

دیگ آب گرم افقی سوپر دو پاس دابو صنعت

بویلرهای آب گرم دابوصنعت بر اساس استانداردهای EN12953 ، BS2790 اروپا و ISIR4231 ، ISIR7911 ملی ایران طراحی و ساخته می‌شوند. تمامی مراحل تولید این بویلرها توسط موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و همچنین شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران تحت نظارت و بازرسی دقیق قرار می‌گیرند. فولاد مصرفی در ساخت مناطق تحت فشار از جنس DIN17155-17mn4 و غیر تحت فشار از جنس EN10025-S235JR و لوله‌های انتقال حرارت از جنس DIN17175-ST35.8 می‌باشد که از معتبرترین تأمین‌کنندگان اروپایی تهیه شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد. جوشکاری کلیه مناطق تحت فشار به روش SAW (زیر پودری) با ماشین بوم و ستون، پوزیشنر و گرداننده مخازن به صورت کاملاً اتوماتیک صورت می‌پذیرد که بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی را فراهم می‌سازد. در جوشکاری مناطق غیر تحت فشار و جوش ریشه از روش SWAW (توپودری) و جوشکاری دستی با الکترود E7018,E7010 مطابق با WPS و PQR استفاده می‌شود. کلیه خطوط جوشکاری دیگ‌های آب گرم براساس استانداردهای فوق‌الذکر توسط شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران مورد آزمایش‌های NDT از قبیل RT,UT,PT,VT قرار می‌گیرد. همچنین کلیه جوشکاران مطابق استاندارد EN287 مورد آزمون صلاحیت جوشکاری قرار می‌گیرند و دارای گواهینامه صلاحیت جوشکاری از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون و تحت نظارت کامل واحد کنترل کیفیت کارخانه می‌باشد.

تست هیدرواستاتیک در شرایط 1.5 برابر فشار طراحی و پس از انجام کلیه مراحل عملیات جوشکاری به مدت یک ساعت با آب حداقل 7 درجه سانتیگراد و با نظارت بازرس مقیم و بخش کنترل کیفیت صورت می‌پذیرد. عایق‌کاری و نسوزکاری درب‌ها به وسیله فایبر سرامیک با دانسیته 128kg/m³ با تحمل دمای 1260 درجه سانتیگراد به روش لینیرینگ به صورت کتابی صورت می‌پذیرد که ضمن جلوگیری از اتلاف انرژی و رعایت الزامات استاندارد NFPA85&86 در مقابل شوک‌های حرارتی مقاوم می‌باشد و در دراز مدت نیاز به تعمیر و نگهداری ندارد. عایق‌کاری بدنه بویلر نیز با فایبر سرامیک با دانسیته‌های 128kg/m³ و 96kg/m³ با تحمل دمای 1260 درجه سانتیگراد به ضخامت 2 و 3 اینچ (با توجه به فشار و دمای کارکرد) صورت می‌پذیرد و نگهدارنده مواد عایقی پوششی از ورق گالوانیزه رنگی، آلومینیوم و استنلس استیل می‌باشد. این کاور به گونه‌ای روی عایق قرار داده می‌شوند که هیچ فاصله‌ای میان آن‌ها وجود ندارد و اختلاف دمای بدنه با دمای محیط حداکثر 15 درجه سانتیگراد میباشد.

مزایا و مشخصات فنی :

  • کوره اصلی در این طرح خارج از مرکز بوده و در پایین محور عمودی دیگ قرار دارد. کوره فرعی در انتهای دیگ تعبیه شده و بخش عقب آن را کاملاً مرطوب می‌نماید. همچنین در ایجاد توربولاسیون نقش مؤثری داشته و نیاز به مواد نسوز و آجر چینی در انتهای دیگ را برطرف می‌سازد که این امر از تعمیرات طولانی و گران قیمت جلوگیری به عمل آورده و کارایی و عمر مفید سیستم را افزایش می‌دهد.
  • در دیگ‌های دابوصنعت منهول و هندهول‌های متعدد، دسترسی به سطح تیوب‌ها و کوره را میسر می‌سازد که این امر سرویس رسوب‌زدایی و تعمیر را برای مصرف‌کننده آسان می‌کند. برای سهولت در انجام سرویس‌ها، بازرسی‌ها و تعمیرات احتمالی، طراحی کوره و لوله‌های انتقال حرارت به گونه‌ای صورت گرفته که محفظه دود و کوره کاملاً مستقل از یکدیگر باشند.
  • با قرار گرفتن کوره اصلی در پایین دستگاه و لوله‌های انتقال حرارت در بالای کوره، مسیر طبیعی جریان محصولات احتراق به درستی صورت می‌گیرد. با قرار دادن نازل آب برگشتی سیستم در زیر کوره میزان جذب انرژی افزایش یافته و از آسیب‌پذیری لوله‌ها که کمترین ضخامت را در پرشرپارت دارد، جلوگیری می‌کند. این موارد سبب می‌گردند که این دیگ‌ها به نسب طرح‌های مشابه دیگ‌های شعله برگشتی دارای عملکرد بالاتری باشند.
  • طراحی دیگ با فشار 1.1 برابر فشار کاری انجام می‌شود. دیگ با فشار 1.5 برابر فشار طراحی و با آب حداقل 7 درجه سانتیگراد مورد تست هیدرواستاتیکی قرار می‌گیرد.
  • برق مورد نیاز برای راه‌اندازی دیگ به صورت سه فاز (50Hz , 380V) می‌باشد.
  • طراحی این دیگ‌ها به گونه‌ای انجام شده که کمترین افت فشار ممکن در محفظه احتراق آنها اتفاق می‌افتد و به همین خاطر از هر نوع مشعل استانداردی می‌توان برای راه‌اندازی آنها استفاده نمود.
  • شاسی دستگاه به صورت دو پایه باکس فولادی می‌باشد که با لوله‌های مقاوم، مهار شده است و به وسیله دو عدد ناودانی به هم متصل شده، یک سطح کاملاً گسترده و یکپارچه را ایجاد می‌نماید.
  • اکونومایزرها، رکوپراتورها و توربولاتورها از جمله سیستم‌های کاهنده مصرف انرژی می‌باشند که برخی یا همگی آنها با توجه به ظرفیت و فشارکاری دستگاه و براساس صرفه‌جویی اقتصادی حاصل، بر روی دیگ آب داغ نصب می‌گردند.
  • راندمان حرارتی این دیگ‌ها بدون سیستم‌های کاهنده مصرف انرژی 88% تضمین می‌گردد و دارای گرید انرژی A می‌باشد و می‌توان متناسب با ظرفیت دیگ و نصب سیستم‌های کاهنده مصرف انرژی راندمان را به 92% رساند.

نظرات و امتیازات کاربران

دانلود اپلیکیشن ساخت بازار