گروت از سیمان، ماسه، آب و یک سری افزودنی تشکیل شده است معمولا از گروت ها برای جاهایی که احتیاج به مقاومت بالا و ترمیم کردن ترک ها با عمق زیاد، استفاده می شود. هم چنین برای زیر سازی تجهیزات سنگین از گروت استفاده می شود. کاربرد گروت مشابه ملات می باشد.
خواص و اثرات:
- افزایش کارایی ملات در حالت خمیری
- حصول مقاومت فشاری 65 مگا پاسکال
- تحمل و مقاومت در برابر تغییر شکل گروت در برابر بارهای وارده تا 200 درجه سانتی گراد
- حفاظت میلگردها و آرماتورها در برابر خوردگی
- حصول مقاومت های مکانیکی بالا
- کاهش نفوذ پذیری و جذب آب
- امکان کنترل جمع شدگی پلاستیک بتن به واسطه انبساط گازی
- مقاومت بالا در برابر سیکل های ذوب و یخبندان
- امکان بهره برداری سریع تر از سازه
- دارای انبساط (تغییر حجم) کنترل شده
- عدم ترک خوردگی ناشی از انقباض و جمع شدگی
- مقاومت بالا در برابر شرایط جوی
- مقاومت در برابر بارهای استاتیکی بالا
- عدم ترک خوردگی پس از سخت شدن ملات
- عدم زنگ زدگی فولاد به دلیل عدم وجود سنگدانه های آهنی و کلراید در فرمولاسیون گروت سیمانی
- قابلیت پمپ پذیری و جریان پذیری آب
- دستیابی به مقاومت اولیه زودرس بدون نیاز به استفاده از مواد تسریع کننده گیرش
کاربرد:
- نصب ماشین آلات صنعتی مانند ژنراتورها، توربین ها، کمپرسورها، موتور های دیزل و به طور کلی ماشین آلاتی که تحت ارتعاش قرار دارند.
- مناسب برای پرکردن فضای خالی بین صفحه ستون و فونداسیون
- نصب و ثابت سازی صفحه ستون های ساختمان های اسکلت فلزی
- مناسب برای گروت ریزی پایه پل ها و پرکردن فضای خالی مابین ستون و پل
- امکان استفاده از ملات گروت پایه سیمانی ویژه به عنوان ملات آماده در کارهای عمومی و داخلی ساختمان
- مناسب برای ملات ریزی اطراف لوله های عبور آب از جداره های بتنی، به عنوان یک ملات آب بند
- قابلیت کاشت میلگرد تا قطر 8 سانتی متر
- امکان گروت ریزی زیر ریل های انتقال در کارخانجات صنعتی
- امکان استفاده از گروت به عنوان ملات ترمیمی در مقاطع عمیق