گروت از سیمان، ماسه، آب و یک سری افزودنی تشکیل شده است معمولا از گروت ها برای جاهایی که احتیاج به مقاومت بالا و ترمیم کردن ترک ها با عمق زیاد، استفاده می شود. هم چنین برای زیر سازی تجهیزات سنگین از گروت استفاده می شود. کاربرد گروت مشابه ملات می باشد.
خواص و اثرات:
- افزایش زمان کارپذیری ملات در حالت خمیری
- حصول مقاومت فشاری 85 مگا پاسکال
- دستیابی به مقاومت فشاری اولیه و نهایی زودرس
- تحمل بالا در برابر تغییر شکل گروت، در برابر نیروهای وارده حفاظت میلگردها و آرماتورها در برابر خوردگی
- حصول مقاومت های خمشی و کششی بالا
- کاهش نفوذ پذیری نسبت به ملات های عادی
- دستیابی به روانی مطلوب بدون نیاز به افزودن فوق روان کننده
- امکان کنترل جمع شدگی ملات به واسطه پدیده انبساط گازی
- مقاومت بالا در برابر سیکل های ذوب و یخبندان و تغییرات دمایی
- امکان بهره برداری سریع تر از سازه
- دارای انبساط آزاد (تغییر حجم) کنترل شده
- عدم ترک خوردگی ناشی از انقباض و جمع شدگی
- مقاومت مناسب در برابر تغییرات جوی
- عدم ترک خوردگی پس از سخت شدن ملات گروت
- دستیابی به مقاومت اولیه زودرس بدون نیاز به استفاده از مواد تسریع کننده گیرش
کاربرد:
- مناسب برای نصب ماشین آلات صنعتی دارای ارتعاش مانند ژنراتورها، توربین ها، کمپرسورها و موتور های دیزل
- پرکردن فضای خالی بین صفحه ستون ها و فونداسیون در مقاطع کم آرماتور و با حجم کم
- امکان استفاده به عنوان ملات آماده توانمند و آماده و مقاوم برای انجام کارهای عمومی ساختمان
- نصب و ثابت سازی صفحه ستون های ساختمان های اسکلت فلزی
- مناسب برای گروت ریزی پایه پل ها و پرکردن فضای خالی مابین ستون وعرشه پل
- مناسب برای ملات ریزی اطراف لوله های عبور آب از جداره ها بتنی، به عنوان یک ملات آب بند
- امکان استفاده از گروت سیمانی دانه درشت به جای ملات یا بتن
- قابلیت نصب و ثابت سازی ستون و دیوارهای پیش ساخته